隨著網絡快速的發展,數據校罐順應時代發展逐漸替代費時費力傳統標罐模式。
數據校罐容積開啟了網絡化對接服務,由石油企業直接通過網絡提供數據對接快速解決加油站儲罐容積不準的難題。這不僅改變了傳統標罐現場作業的復雜模式,更讓加油站在經營無影響無安全隱患前提下校準確儲罐容積。如今網絡能達到的地方石油企業加油站罐容積不準都可以便捷解決。
數據校罐-應用數據收集數據分析校準油罐:最大的亮點比傳統標罐精度高,校準的容積精度誤差可達1‰左右,遠超國家規定誤差3‰范圍。
浮頂油罐是由漂浮在介質表面上的浮頂和立式圓柱形罐壁所構成。浮頂隨罐內介質儲量的增加或減少而升降,浮頂外緣與罐壁之間有環形密封裝置,罐內介質始終被內浮頂直接覆蓋,減少介質揮發。主要用于儲存介質為易揮發油品,如汽油及相似類油品。浮頂油罐的容積一般都比較大。浮頂分為單盤式浮頂、雙盤式浮頂和浮子式浮頂等形式。
球形鋼油罐??沙惺?.45~3兆帕的工作壓力,容量一般為50~2000米3),常用于儲存液化石油氣。
臥式鋼油罐。容量一般在50米3以下??梢詢Υ嫫秃鸵讚]發的石油產品。
立式圓筒形鋼油罐。罐壁厚度t,單位毫米,應滿足下式 式中H為所計算的某一圈罐壁板底邊至罐壁頂端(當設有溢流口時,應至溢流口下沿)的垂直距離,單位米;D為油罐內直徑,單位米;[σ]為設計溫度下罐壁鋼板的允許應力,單位公斤/毫米2;γ 為儲液容重,單位噸/米3,嗞為焊縫系數,取0.9;C0為鋼板厚度允許負偏差,單位毫米;C為腐蝕寬裕度,單位毫米。
用繞絲預應力方法建造的圓筒式油罐,其特點為張拉應力均勻、預應力損失小、操作方便。罐體底板在現場澆筑;頂蓋和壁板可以現場澆筑,也可以工廠預制、現場裝配。罐壁施加環向預應力后,在外荷載作用下,環向仍要保持0.3兆帕左右的剩余壓應力。在頂蓋荷載中要考慮500帕的操作負壓力,壁板荷載要考慮2000帕的操作壓力。鋼筋混凝土油罐,為了減少壁高和增大容量,底板可做成倒截錐體。由于油品的滲透性較強,一般采用最佳混凝土級配以提高罐壁的防滲能力。 非金屬油罐也可以做成矩形,常稱為油池,多為半地下式或地下式。鋼筋混凝土油池只當容量大于5000米3時,才有一定的經濟效果。
一般容量為2000m3以下。當壁高增大時,滲透壓力也增大而易滲漏,因此壁高多控制在6m以下。磚石砌體的抗滲性能差,施工時,要求砌體砌筑密實,砂漿飽滿,并在罐內側采取有效的抗滲措施,如采用鋼絲網水泥砂漿抹面層或防滲涂料等。中國已采用繞絲預應力方法來增大容量和提高抗裂性能。 用鋼筋混凝土和磚石建造的油罐和油池,其結構構造要求和計算原則見水池。非金屬油罐、油池對地基的沉降較敏感,因此對軟弱或土質不均勻的地基,必須進行地基處理。