油罐容積表不準會影響那些問題?
1,無法管控成品油真實的數量
2,無法正確計量核算財務報表
3,無法排除虛假損耗虧油情況
4,存在貿易交割紛爭偷油事件
5,無法排除安全隱患漏油事故的發生
這些問題都源于油罐容積表不準無法把控,關聯著加油站盈虧及正常安全經營。
傳統標罐流程,需要標準容器或掃描設備現場作業,還需要加油站配合甚至停業來完成標罐工程,才能獲得準確的罐容表,這樣不僅影響到加油站日常的經營,而且還潛存著極大的危險性。
下面給大家介紹一種便捷高效的校罐方法-數據標罐:記錄日常出油數據就能快速解決罐容積的問題。即不影響加油站日常運營又不用停業,安全,而且精度還高。
加油站油品損耗、損溢率的是怎么得來的?
是依靠準確或不準的油罐容積表得來的損耗、損溢率
如何能有效的控制油品損耗?
必須校準油罐容積表(罐容表)達精確誤差達2‰左右,才可以有效掌控油品損耗
油品損耗量過大是否意味著虧損?
油品損耗量過大不一定是虧損,但損耗量過大就意味著會虧損油品,無法排除虧損原因
怎樣才能校準油罐容積表(罐容表),讓油品損耗有??刂??
專業油罐容積校罐方法分兩類狀態:在業罐容積表校準,空罐容積表校準
在業罐容積表校準:數據校罐法、容量法、流量法
空罐容積表校準:激光掃描法
無論是采用以上那種校罐、標罐方法,容積表校準的最終目的是:得到一組精準且誤差小的高度對應容積的關系表,所以推薦用數據校罐方法,它的精確容積誤差可達±1‰左右,可有校的控制油品損耗、損溢率
立式圓筒形拱頂鋼油罐。容量一般在一萬立方米以下。壁板采用套筒式連接(貼角焊縫)。施工時常用倒裝法(從罐頂開始,自上而下逐層安裝罐壁,并用風機送風使罐體上升)。與正裝法(從罐壁底圈板開始,自下而上逐層安裝罐壁)比較,減少了高空作業。
立式圓筒形浮頂鋼油罐。設有能上下浮動的雙盤式浮頂或單盤式浮頂。雙盤式浮頂能減少熱輻射影響,因此,油品蒸發損失小。但在容量較大時(大于一萬立方米),為了降低造價,一般采用單盤式浮頂。這類油罐應注意選擇合理的密封裝置要求密封效果好、安裝和維修方便。壁板采用對焊連接,施工常用正裝法。
立式圓筒形鋼油罐。罐壁厚度t,單位毫米,應滿足下式 式中H為所計算的某一圈罐壁板底邊至罐壁頂端(當設有溢流口時,應至溢流口下沿)的垂直距離,單位米;D為油罐內直徑,單位米;[σ]為設計溫度下罐壁鋼板的允許應力,單位公斤/毫米2;γ 為儲液容重,單位噸/米3,嗞為焊縫系數,取0.9;C0為鋼板厚度允許負偏差,單位毫米;C為腐蝕寬裕度,單位毫米。
應計算球殼厚度、支柱穩定性、基礎板尺寸、拉桿和其連接、支柱與球殼的連接部位。 鋼油罐基礎 立式油罐應設置在瀝青砂絕緣層上以防止油罐底板的腐蝕。若油溫大于80°C,絕緣層上部要增設隔熱層。下部為振實的砂或砂石混合材料墊層,四周設護坡或環墻。
常做成圓筒形結構。罐體由頂蓋、壁板和底板三部分組成。一般用于儲存重質油品。這類油罐具有省鋼材、耐久性好,維修費用低和油品損耗小等優點,但施工工序較多、周期較長。半地下式或地下式鋼筋混凝土油罐還具有防火性能好、罐間距小、壁板溫差小等優點。當油罐容量較大時,多采用預應力混凝土油罐,施加環向預應力,其方法有:
一般容量為2000m3以下。當壁高增大時,滲透壓力也增大而易滲漏,因此壁高多控制在6m以下。磚石砌體的抗滲性能差,施工時,要求砌體砌筑密實,砂漿飽滿,并在罐內側采取有效的抗滲措施,如采用鋼絲網水泥砂漿抹面層或防滲涂料等。中國已采用繞絲預應力方法來增大容量和提高抗裂性能。 用鋼筋混凝土和磚石建造的油罐和油池,其結構構造要求和計算原則見水池。非金屬油罐、油池對地基的沉降較敏感,因此對軟弱或土質不均勻的地基,必須進行地基處理。